洗瓶機是藥企廣泛應(yīng)用的一種設(shè)備,主要是對西林瓶或其它類似瓶在機械連續(xù)輸送中進行內(nèi)外清洗的專用設(shè)備。目前國內(nèi)市場上的有箱式、滾筒式和立式等多種,無論是何種洗瓶機大多數(shù)采用了超聲波清洗技術(shù)和田超聲波空化作用產(chǎn)生的機械摩擦力,以清洗用一般洗瓶工難以清洗的瓶內(nèi)、外粘附較牢固的物質(zhì)。
隨著食品行業(yè)的發(fā)展,洗瓶機也成為該行業(yè)中*的一個環(huán)節(jié)。不少用戶不知使用過程中會出現(xiàn)哪些問題,下面我們就這一問題來了解下使用過程中易出現(xiàn)的問題:
1.洗瓶機提升撥塊、滑條由于水溫過高而變形或M4固定螺釘易松動脫落導致卡死整臺機;
可將提升塊、滑條拆下來全部檢查。將滑條、軸承、M4固定螺釘重新加膠擰緊螺釘,滑條變形的需重新更換,軸承損壞需更換新的進口不銹鋼軸承,更重要的還是要控制好水溫。
2.洗瓶機轉(zhuǎn)盤間隙過大、擺動架間隙過大、噴針對中不好易彎;
間隙過大的原因有可能是減速機、銅套、關(guān)節(jié)軸承、凸輪、十字節(jié)、軸與平鍵。調(diào)整大轉(zhuǎn)盤傳動小齒輪與大齒輪的間隙,檢查傳動萬向節(jié)、所有傳動的關(guān)節(jié)軸承、擺動架大銅套、跟蹤和升降凸輪、減速機、凸輪與凸輪主軸和鍵的所有間隙是否過大,所有傳動軸承是否磨損。全面調(diào)整它們相互間的間隙,使之在范圍之內(nèi),超過一定范圍必須更換零部件減少它們之間的間隙,使得所有間隙在允許范圍內(nèi)才能正常運行。間隙消除后再調(diào)整校正噴針與機械手導向套對中。
3.輸入換能器功率不得自行更改,PLC內(nèi)部指令不得自行更改。
4.清洗水溫度不得超過60℃。卡盤等異常情況處理時,不要損傷噴針或是噴針位置變動而壓折。
5.手動洗瓶只有在自動洗瓶不能進行的情況下才能使用。
6.設(shè)備清洗過程是設(shè)備性能測試過程出現(xiàn)異常,通知工程組處理。
7.超聲波清洗池內(nèi)盛滿水后,方可起用超聲波功能。工作環(huán)境不得有強電磁干擾,濕度不超過85%。
8.檢查噴針時,有變形或不噴水的,通知工程組更換。